科华制作豆腐的机械,西安自动豆腐机,全自动豆腐机

豆腐的制作方法

　　　1.原料处理。取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。

　　　将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏20～30克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。

　　　2.磨豆滤浆。黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。

　　　3.煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90～110℃时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。

　　　把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。

　　　4.制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成水豆腐。

科华全自动豆腐生产线的操作流程。

（一） 磨浆：

1、磨浆前，检查蒸汽包水位是否达到液位计Zui高水位，特别注意液面计水位下降到至Zui低水位线时必须马上补水至Zui高水位。

2、按磨浆开关，指示灯亮，旋转进磨水阀，边调节磨浆水量，边放部分黄豆到料斗中，水量大小以出渣口排出的豆渣松散，不含浆为宜，随后将黄豆入料 斗中磨浆，直至煮浆桶内豆浆达到桶内Zui高标记处；豆浆量不可超出Zui高煮浆量标记，一般煮浆量为桶容积的2/3为宜。

（二）蒸煮、出奶：

1、盖好煮奶桶盖。

2、设定好煮浆温度一般为105℃，按加热开关，加热指示灯亮，当豆奶温度达到设定，即自动截断电源，加热指示灯灭，停止加热，豆奶就制作完毕。

3、按比例将调味料放入储奶桶，在出奶口下面放好容器，缓慢开启出奶阀出奶。

4、排放豆奶时会有大量蒸汽喷出应缓慢开启，以免烫伤。

（三） 清洗、关机：机内豆奶放完后，按下列要求清洗。

1、磨浆机：

打开磨盖，将残渣清除干净，用微量清水和抹布擦洗磨浆机内壳，严禁用水直接冲洗，洗净后将磨浆机、料斗还原，按动磨浆机开关和进磨水阀空磨1—2分钟。

2、煮浆桶及桶内蒸汽管：

将蒸汽管拆下，放水清洗干净煮浆桶，疏通蒸汽管上小孔，洗净后装好。每次清洗时必须注意蒸汽管上小孔的疏通。

3、关机：以上工作做完后，关闭豆腐生产线电源开关、关闭出奶阀、进磨水阀、进水阀、打开排水阀。

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